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 大部分的生產(chǎn)企業(yè)，為保證物料的運(yùn)輸便利性和后續(xù)的使用有效性，都會采用干粉壓球機(jī)將物料進(jìn)行壓制成型，而作為一種機(jī)械設(shè)備，安全生產(chǎn)是所有工作的前提，所以在進(jìn)行生產(chǎn)時就應(yīng)該按照正確的方式進(jìn)行操作，這里為大家整理了一份干粉壓球機(jī)操作規(guī)程，以供大家參考。

　一、干粉壓球機(jī)運(yùn)行前的檢查

　　1、檢查主機(jī)各部分的安裝螺栓，基礎(chǔ)螺栓等是否擰緊；

　　2、驗(yàn)證減速機(jī)，給料機(jī)及主機(jī)各部分潤滑裝置的潤滑油量；

　　3、檢查三角皮帶的松緊程序；

　　4、核準(zhǔn)液壓裝置油壓；

　　5、用手轉(zhuǎn)動三角皮帶輪檢查對輥斗及相連機(jī)具內(nèi)無異物及異狀；

　　6、在檢查完畢后，按照液壓油泵、主機(jī)、工料機(jī)的順序進(jìn)行干粉壓球機(jī)的啟動工作。

     二、干粉壓球機(jī)安全操作規(guī)程　　

　　1、在任何情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動主機(jī)，副機(jī)。

　　2、在啟動干粉壓球機(jī)液壓裝置時必須有人監(jiān)護(hù)壓力狀態(tài)，防止重大事故的發(fā)生。

　　3、干粉壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

　　4、在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，較高溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。

　　5、液壓油泵系統(tǒng)壓力調(diào)的所需的工作壓力（建議工作壓力：140-180kgd/cm2）14-18Mpa，新設(shè)備可適當(dāng)偏低操作。

　　6、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載。

　　7、注意觀察控制柜上的電流表，根據(jù)負(fù)荷及成球情況調(diào)整。

　　8、在生產(chǎn)過程中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后，方可再起動。

　　9、停機(jī)前應(yīng)首先停止加料工作，待干粉壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機(jī)。